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首先，将粘合剂与矿粉物料充分混淆，*搅拌均匀。在这一步中，粘合剂的比例应凭据矿粉的特性和所需强度进行合理调配。
别的，关于压球历程中的温度控制也极为要害。压球历程中，如果温度过高，可能会导致物料内部的粘合剂过早固化，从而影响压球成型的效果；而温度过低则可能使得物料流动性差，倒运于压球操作的进行。因此，在压球历程中，需要实时监测温度，并凭据物料的特性和压球机的性能进行合理调解，*压球历程在适宜的温度规模内进行。
除了温度控制，压球机的选择和使用也至关重要。差别类型的压球机适用于差别的物料和压球要求，因此，在选择压球机时，需要充分考虑物料的特性、生产规模以及压球质量要求等因素。同时，在使用历程中，需要按期对压球机进行维护和保养，以*其正常运行和延长使用寿命。
另外，为了进一步提高压球效果，还可以考虑在物料中添加一些辅助剂，如增强剂、疏散剂等。这些辅助剂能够改善物料的物理性能和压球性能，提高压球成型率和产品质量。但需要注意的是，辅助剂的添加量和使用要领需要凭据实际情况进行试验和优化，制止对产品质量爆发负面影响。
总之，压球成型技术是一个涉及多个因素和环节的庞大历程。在实际操作中，需要综合考虑物料特性、压球机性能、温度控制以及辅助剂使用等因素，通过不绝优化和调解，实现*、稳定、*的压球生产。
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